(1)涂料本身的因素如上所述,涂料是由成膜物质、溶剂、添加剂、着色材料等成分和各种原料组成,其性能是由各种成分组成,从而相辅相成。通常制备的涂料处于准稳定状态,容易受到各种外界条件的影响而产生缺陷,如因储存环境不当、储存时间长而导致粘度增加或固化,这是涂料准稳定状态趋于不稳定状态的必然结果。又如涂料配方设计不合理,原材料选择不当,制造工艺、检验、装运、包装、运输存在问题。特别是涂装是按照涂料厂家产品说明书规定的工艺进行,仍然会出现缺陷。这时,我们可以从油漆中找出原因。
(2)基材性能的影响如上所述,木材和木质材料是具有* *特性的涂层基材,其含有水(水容易移动),多孔,材料和材料性能不均匀,导致缺陷的因素很多。无与伦比的实木基材本身有很多缺陷(虫洞、裂纹、粗糙、油脂、油污等)。),这将直接造成涂层缺陷。木材含水率高,水分不断进出,不仅造成涂装前后的各种缺陷,贵州真石漆,也是木制品使用后漆膜开裂、破损的主要原因。因此,木材涂装必须先充分了解木材,然后做好木材涂装的质量管理工作,这样才能减少很多缺陷出现的可能性。因此,当涂层出现缺陷时,基材的因素不可忽视。
(3)涂装工艺因素当涂装材料和基材的因素都可以控制和消除时,缺陷大多是由于涂装工艺设计不合理和执行不严造成的。这里的涂装工艺包括具体的涂装工艺,每道工序使用的方法和工具,尤其是烘干、打磨等重复工序的程序是否合理,各道工序的工艺条件和参数是否正常、准确。如着色、填孔材料的选择,底漆是否配套,调漆比例,稀释剂的品种和稀释率是否合适,工具设备是否相等,喷枪喷嘴和气压,油水分离器功能是否正常等。,特别是涂料的固化条件(温度、湿度、通风、除尘、干燥时间和阶段等)。)。
(4)涂装环境因素木材涂装,尤其是高档木制品的涂装,是一个精细的工序,需要良好的环境。比如车间照明不足,势必会影响视线的准确性,可能会导致颜色变化不准确,喷涂厚度控制不均匀。缺陷(如色差、下垂、厚薄不均等。)本可以通过视觉发现并及时避免的,却没有及时发现。干燥现场温湿度失控,车间通风不足,或风速不适宜,溶剂难以挥发蒸发,漆雾难以清除。特别是喷雾干燥场所卫生条件差,空气除尘净化不够,天花板、墙壁、地板、衣物上仍有灰尘。还包括木材加工产生的锯末、基材打磨产生的磨屑、涂装车间环境周围非自身造成的污染源,特别是高脂类空气污染,通过空气传播,落在涂层上等。
(5)涂装工艺因素:涂装工程靠操作人员,贵州仿石漆,涂装工艺靠技术人员设计和管理,工程技术人员素质差。没有涂料、木材和涂装工艺的基本理论素养,没有的实践经验或工作不认真负责,贵州涂料厂,很难控制涂装工程的正常进度,避免缺陷。上述所有影响因素都可以通过人为因素来解决,因此涂层技术也是关键的影响因素。